1.玻璃鋼風(fēng)管安裝前，應(yīng)研究管道的安裝內(nèi)容，如設(shè)備分配管口、預(yù)埋材料、預(yù)留孔洞、鋼結(jié)構(gòu)等。

2.管道的坡度應(yīng)根據(jù)圖紙要求進(jìn)行調(diào)整。調(diào)整方法使用支架可以滿足坡度要求，焊縫應(yīng)設(shè)置在便于檢查和觀察的地方。

3.安裝前，與傳輸設(shè)備連接的管道應(yīng)清潔，焊接固定噴嘴一般應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備，以避免焊接應(yīng)力對(duì)傳輸設(shè)備安裝精度的影響。

4.風(fēng)管管道與機(jī)器連接前，應(yīng)防止相對(duì)強(qiáng)度，并在自由狀態(tài)下檢查法蘭的平行度和同軸度。

5.閥應(yīng)垂直安裝，調(diào)試時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整。防護(hù)閥的調(diào)整是在系統(tǒng)上進(jìn)行的，開(kāi)啟和閥座壓力必須符合設(shè)計(jì)文件。

6.閥門(mén)安裝前，根據(jù)設(shè)計(jì)文件檢查型號(hào)，根據(jù)介質(zhì)流量確定安裝方向。當(dāng)閥門(mén)通過(guò)法蘭或螺紋與管道連接時(shí)，閥門(mén)應(yīng)關(guān)閉狀態(tài)安裝，焊接安裝不得關(guān)閉閥門(mén)。

7.儀器部件的臨時(shí)更換：所有儀器部件安裝后，用臨時(shí)部件更換。試壓、清洗、清洗后，正式安裝后即可投入運(yùn)行玻璃鋼風(fēng)管。

 

一、工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

給水排水工程埋地玻璃纖維增強(qiáng)塑料玻璃鋼風(fēng)管結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程是玻璃鋼風(fēng)管工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中應(yīng)遵循的標(biāo)準(zhǔn)，考慮防護(hù)建議玻璃鋼風(fēng)管的長(zhǎng)期豎向變形在設(shè)計(jì)時(shí)不超過(guò)3%。

二、管道質(zhì)量

1.原材料

應(yīng)使用無(wú)堿玻璃纖維；結(jié)構(gòu)層樹(shù)脂：抗拉強(qiáng)度：60MPa；拉伸彈性模量：3.0GPa；斷裂伸長(zhǎng)率：2.5%；熱變形溫度70℃.調(diào)節(jié)所有原材料在投入使用前應(yīng)由原材料制造商進(jìn)行測(cè)試和合格，玻璃纖維和樹(shù)脂等重要原材料應(yīng)由第三方進(jìn)行取樣和合格使用。

2.生產(chǎn)監(jiān)控

對(duì)于風(fēng)管的生產(chǎn)過(guò)程，應(yīng)邀請(qǐng)技術(shù)單位監(jiān)督生產(chǎn)，以確保主要原材料的充分使用。

3.產(chǎn)品驗(yàn)收

產(chǎn)品出廠前必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢驗(yàn)。除了對(duì)每根管子進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)外，還應(yīng)隨機(jī)抽取每批管子中的一根進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)，以保證玻璃鋼風(fēng)管的質(zhì)量。

4.施工

風(fēng)管選擇合適的回填材料，嚴(yán)格控制回填密實(shí)度，只要滿足密實(shí)度要求，就能控制管道和管道的豎向變形。壁拉應(yīng)力水平，使管壁在內(nèi)部水壓后的大拉應(yīng)力水平不會(huì)太高，可以防護(hù)運(yùn)行。此外，在選擇密封橡膠圈材料時(shí)，接口連接設(shè)計(jì)、防止建筑物接縫處的不均勻沉降等，也應(yīng)該小心處理。

5.項(xiàng)目管理

玻璃鋼風(fēng)管結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)可靠合理。如果選定的設(shè)計(jì)單位缺乏風(fēng)管工程的經(jīng)驗(yàn)，應(yīng)咨詢相關(guān)單位。風(fēng)管生產(chǎn)還應(yīng)加強(qiáng)管理，確保使用的原材料和生產(chǎn)工藝符合要求，并可聘請(qǐng)技術(shù)單位監(jiān)督制造。在風(fēng)管施工階段，可以先進(jìn)行試驗(yàn)段分段施工，并滿足設(shè)計(jì)和施工規(guī)定的要求，使相關(guān)人員對(duì)風(fēng)管的特點(diǎn)有相應(yīng)的了解，然后進(jìn)行大面積施工。