1、管道在設(shè)備前應(yīng)對(duì)設(shè)備管口、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞、鋼構(gòu)造等觸及管道設(shè)備的內(nèi)容進(jìn)行復(fù)核。
2、管道的斜度應(yīng)按圖紙的需求進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整辦法能夠運(yùn)用支座到達(dá)斜度需求,焊縫應(yīng)設(shè)置在便于維修、觀察的當(dāng)?shù)亍?/div>
3、與傳動(dòng)設(shè)備銜接的管道,設(shè)備前內(nèi)部要處理潔凈,焊接固定管口通常應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備,以避免焊接發(fā)生應(yīng)力對(duì)傳動(dòng)設(shè)備設(shè)備精度的影響。
4、管道與機(jī)器銜接前,應(yīng)避免強(qiáng)力相對(duì),在自在狀態(tài)下檢查法蘭的平行度和同軸度。
5、安全閥應(yīng)筆直設(shè)備,在投入試運(yùn)行時(shí),要及時(shí)調(diào)校安全閥。安全閥的終究調(diào)校在體系上進(jìn)行,開(kāi)啟和回座壓力要契合規(guī)劃文件的規(guī)則。
6、閥門(mén)設(shè)備前,按規(guī)劃文件核對(duì)其型號(hào),并按介質(zhì)流向斷定其設(shè)備方向。當(dāng)閥門(mén)與管道以法蘭或螺紋辦法銜接時(shí),閥門(mén)應(yīng)在封閉狀態(tài)下設(shè)備;如以焊接辦法設(shè)備時(shí),閥門(mén)不得封閉。
7、外表元件的暫時(shí)代替:一切外表元件設(shè)備時(shí),均選用暫時(shí)元件代替,等試壓、沖刷、吹掃作業(yè)結(jié)束后,投料前再正式設(shè)備。
二、玻璃鋼管道及復(fù)合管的設(shè)備
① FRP管在施工前,應(yīng)對(duì)外觀和尺寸進(jìn)行檢查,按出廠合格證進(jìn)行檢驗(yàn)。
② 管道設(shè)備圖是管道設(shè)備工程的依據(jù),F(xiàn)RP/PVC管的敷設(shè)(包含銜接方式、坐標(biāo)、標(biāo)高、斜度、坡向等)支承,F(xiàn)RP/PVC管和設(shè)備、管道附件的銜接,管道附件的設(shè)備方位、支承等,均應(yīng)契合規(guī)劃圖紙,如有變化,有必要與規(guī)劃單位協(xié)商處理。
③ 管道設(shè)備,可按管道設(shè)備圖所區(qū)分的管段,從管道的一端順次設(shè)備管道附件,直至另一端,再設(shè)支架或支座(必要時(shí)在設(shè)備過(guò)程中需設(shè)暫時(shí)支持)。管道吊裝時(shí),外壁外表有必要采納維護(hù)辦法,制止與鋼絲繩直觸摸摸,避免形成有些受力。
④ FRP管的銜接點(diǎn)只答應(yīng)在直管有些。對(duì)焊銜接點(diǎn)與管道支座邊際的間隔,應(yīng)大于管道的外徑且不小于100mm;承插銜接處與管道支座邊際的間隔應(yīng)大于150mm。
⑤ 管道的銜接構(gòu)造方式有承插式銜接、法蘭式銜接(焊環(huán)活套法蘭銜接和復(fù)合平焊法蘭銜接)、對(duì)焊銜接三種。此工程中將依據(jù)規(guī)劃文件的具體需求斷定設(shè)備辦法。
⑥ 從事焊接的設(shè)備工人有必要持有焊工合格證,并了解FRP/PVC管的粘接劑性能及其設(shè)備辦法,并且有熟練的PVC焊接操作能力。
⑦ 管道在承插銜接前,首先應(yīng)鏟除銜接處PVC管內(nèi)壁塵垢,然后將承插頭刺進(jìn)承插座內(nèi),承插口不得有傾斜,裂紋等缺點(diǎn),到達(dá)承插深度后,方可進(jìn)行PVC焊接。
⑧ 承插部位應(yīng)選用FRP增強(qiáng),在增強(qiáng)處均勻涂一層R膠,涂層厚薄均勻,不得漏涂和流動(dòng),再包一層玻璃布,涂不飽和樹(shù)脂,包玻璃布,反復(fù)進(jìn)行,直至厚度到達(dá)需求停止。
⑨ 當(dāng)承插口設(shè)備不合格需返修時(shí),承插頭和承插座有必要從頭制造,不得選用已運(yùn)用過(guò)的承插件。
⑩ 法蘭與管道銜接時(shí),表里雙面都有必要與管子焊接,法蘭面與管子軸線傾斜度應(yīng)小于或等于管子外徑的1/100。法蘭銜接應(yīng)嚴(yán)厲對(duì)中,軸向最大答應(yīng)誤差不大于2mm,不得用強(qiáng)緊螺栓的辦法消除傾斜。擰緊螺栓分兩次進(jìn)行,第一次均勻?qū)ΨQ地?cái)Q一遍,然后再擰緊螺栓。
三、玻璃鋼管道支、吊架的制造與設(shè)備
① 現(xiàn)場(chǎng)制造的管架?chē)?yán)厲按規(guī)范和圖紙進(jìn)行,并涂漆維護(hù),對(duì)拉桿吊架和繃簧吊架的吊耳支持,應(yīng)按鋼構(gòu)造制造規(guī)范進(jìn)行焊接并進(jìn)行100%的浸透或磁粉探傷。
② 一切管架方位,應(yīng)在單線圖中標(biāo)明。
③ 管道設(shè)備時(shí),應(yīng)及時(shí)固定和調(diào)整支架,支架方位應(yīng)精確,設(shè)備應(yīng)平坦結(jié)實(shí),與管子觸摸應(yīng)嚴(yán)密。
④ 固定支架應(yīng)按規(guī)劃文件需求設(shè)備,并應(yīng)補(bǔ)償器預(yù)拉伸之前固定。
⑤ 導(dǎo)向支架或滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)潔凈平坦,不得有傾斜和卡澀表象。其設(shè)備方位應(yīng)從支承面中心向反方向偏移,偏移量應(yīng)為位移值的1/2或契合規(guī)劃文件規(guī)則,絕熱層不得阻礙其位移。
⑥ 管道設(shè)備運(yùn)用暫時(shí)支架時(shí),不得與正式支架方位抵觸,并有顯著符號(hào)。在管道設(shè)備結(jié)束后應(yīng)予拆除。
⑦ FRP/PVC管道與管架(包含支座)之間不得直接進(jìn)行粘接或焊接固定。FRP/PVC管道固定管架的管道合作件(管卡、管托或管夾)與管道外壁之間,應(yīng)墊有厚度不小于3mm的橡膠塊或別的軟墊。
⑧ 管道設(shè)備結(jié)束后,應(yīng)按規(guī)劃文件規(guī)則逐個(gè)核對(duì)支架的方式和方位。
四、玻璃鋼管道的試壓沖刷
① 為了削減吹掃時(shí)添加的暫時(shí)管線,節(jié)約試壓吹掃時(shí)間,進(jìn)步試壓吹掃合格率,管道試壓、吹掃作業(yè)按體系、片區(qū)、壓力等級(jí)進(jìn)行,試壓、吹掃前有必要編制計(jì)劃輔導(dǎo)施工。
② 管道試壓選用潔清水,當(dāng)對(duì)連有不銹鋼管道進(jìn)行實(shí)驗(yàn)和沖刷時(shí),水中的氯離子含量不得超過(guò)25×10(25ppm),管道試壓和沖刷程序履行總包商的規(guī)則。
③ 壓力實(shí)驗(yàn)時(shí),無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入。壓力實(shí)驗(yàn)結(jié)束,不得在管道上進(jìn)行修補(bǔ)。
④ 壓力實(shí)驗(yàn)前,應(yīng)具備下列條件:
a.實(shí)驗(yàn)范圍內(nèi)的管道設(shè)備工程除涂漆、絕熱外,已按規(guī)劃圖紙全部完結(jié),設(shè)備質(zhì)量契合有關(guān)規(guī)則。
b.焊縫和其它待檢部位沒(méi)有涂漆和絕熱。
c.管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了暫時(shí)束縛設(shè)備。
d.實(shí)驗(yàn)用壓力表現(xiàn)已校驗(yàn),并在周期內(nèi),其精度不得低于1.5級(jí),表的滿刻度值應(yīng)為被測(cè)最大壓力的1.5-2倍,壓力表不得少于兩塊。
e.契合壓力實(shí)驗(yàn)需求的液體或氣體已備齊。
f.按實(shí)驗(yàn)需求,管道現(xiàn)已加固。
g.待試管道與無(wú)關(guān)體系已用盲板或采納其它辦法離隔。
h.待試管道上的安全閥及外表元件等現(xiàn)已拆下或加以阻隔。
i.實(shí)驗(yàn)計(jì)劃現(xiàn)已同意,并進(jìn)行了技能交底。
⑤ 液壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)恪守下列規(guī)則:
a.實(shí)驗(yàn)前,注液體時(shí)應(yīng)排盡空氣。
b.實(shí)驗(yàn)時(shí)環(huán)境溫度不宜低于5℃,當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時(shí),要采納防凍辦法。
c.管道實(shí)驗(yàn)壓力為規(guī)劃壓力的1.5倍。